新型甘薯粉机，提高淀粉提取率

马铃薯葛根淀粉的加工工艺简单概括为:洗涤-粉碎-筛分-精制-脱水-干燥。raybet36欢迎进入在这些环节中，对淀粉提取率影响最大的是破碎、筛分精制环节、干燥环节。只要控制好淀粉的含水量，对淀粉得率几乎没有影响。

马铃薯淀粉生产中粉碎的目的是尽可能打破马铃薯块茎的细胞壁，使淀粉颗粒最大限度地暴露出来。因为土豆(尤其是木薯、葛根、红薯)纤维含量大，不能掰得太细，否则会影响淀粉的分离精制效果。粉碎效果一般用淀粉解离率来表示。经专家研究发现，在加工马铃薯品种相同、加工水量相同的情况下，破碎性能好的设备淀粉脱离率较高。粉碎质量的好坏直接关系到淀粉的游离效果，高淀粉游离率是淀粉提取率高的前提条件。

为了解决这一问题，古德威土豆机械结合国内外土豆加工设备和技术的基础，结合传统工艺提炼精、劣，设计制造了曲面网挤出式马铃薯淀粉机从十几年的实践中。它特别。特别适用于加工高纤维、高产马铃薯淀粉。

曲面网挤压式马铃薯淀粉机

弯网挤出型马铃薯淀粉机集新鲜土豆粉碎、果肉分离、细过滤于一体。其独特之处体现在:
①制粉系统采用2345制粉过滤技术。独特的多级粉碎、多级冲刷、多级过滤、多级挤压提取工艺，淀粉提取率高。这大大提高了物料分离率，降低了整体能耗。

②两段破碎更科学。第一阶段采用珩磨粉碎，第二阶段采用锤击粉碎。两者的结合完全弥补了缺陷。筛分和粉碎相结合，初级珩磨材料首先进行筛分，去除大部分淀粉和粘性物质。这样可以降低物料的粘度，减少物料在二次粉碎过程中的迟滞，从而降低整体能耗。利用分选粉碎原理，对不符合要求的物料进行二次粉碎。这是为了进一步提高马铃薯渣的细度，提高淀粉提取率，从而节省电力，提高效率，保证物料的均匀性。

③三级挤压可节能节水，促进萃取。经过四层筛分和五层过滤，萃取完成。淀粉经过反复挤压、淘洗，自由游离，克服了仅一次过滤难以过滤的缺陷，大大提高了淀粉的提取率。延长洗涤时间，增加过滤强度，淀粉完全释放，淀粉和马铃薯残渣充分释放。raybet36欢迎进入经粉碎/筛分/压滤多级循环，淀粉解离率可达98%以上，淀粉提取更彻底。最终材料具有低水分含量，便于下一步。仿生机器人供料，加工效率提高30%以上。

此外，连续高效的粉碎和多级分离操作缩短了淀粉与氧气的接触时间，避免了淀粉因氧化而褐变，使淀粉白皙，品质好。它被用于制造粉末，如风扇，是透明的和坚韧的。使用适当的粉碎方法，利用专业的粉碎设备，最大限度地提高马铃薯淀粉的提取率。通过严格的工艺控制，通过高品质淀粉控制，获得较高的经济效益，保证客户的生产利益。

古德威将继续使用专业人员马铃薯淀粉加工设备助力红薯深加工领域的发展!