甘薯淀粉工艺原理及工艺

淀粉生产工艺主要包括以下六个步骤:

第一步淀粉生产工艺:清洗的基本原理

清洗功能:主要是去除红薯外表皮的沉淀物，洗去红薯块茎的表皮。清洗新鲜红薯或干红薯片作为淀粉生产的原料，这是保证淀粉质量的基础。清洗得越干净，淀粉的质量越好。

第二步淀粉生产工艺:破碎基本原理

粉碎作用:甘薯淀粉主要储存在块根的肉质部分，只有少量储存在内皮中。粉碎的目的是破坏甘薯的组织结构，使小的淀粉颗粒能够成功地从块根中分解出来。从细胞中释放出来的淀粉叫做游离淀粉，而留在细胞内的淀粉叫做结合淀粉。

粉碎是新鲜土豆加工中最重要的工序之一，它关系到新鲜土豆的产量和淀粉的质量。

破碎要求如下:

1.尽可能多地分解新鲜土豆细胞，释放出更多游离淀粉颗粒。
2.容易分离。皮渣过细是不可取的，不利于淀粉与其他成分分离，也增加了细渣分离的难度。

第三步淀粉生产工艺:筛选基本原理

甘薯渣为细长纤维，体积大于淀粉粒，膨胀系数大于淀粉粒，比重小于淀粉粒。粉碎后的原浆以水为介质进一步过滤出来。

第四步淀粉生产工艺:净化和沉淀的基本原理

泥砂的比例大于水的比例，也大于淀粉粒的比例。根据重选原理，采用旋风除砂或水槽沉淀法可达到较好的效果。黄浆的比例接近水，比淀粉颗粒的比例轻。黄色果肉的形状为手掌形。加工周期越长，胶水性能越大。如果淀粉颗粒粘在筛子上，就很难分离。因此要求原料新鲜，工艺流程短，分离及时。

第五步淀粉生产工艺脱水的基本原理

浓缩淀粉浆中仍含有较多水分，可在干燥前进一步脱水。

第六步淀粉生产工艺:干燥基本原理

目前淀粉厂普遍采用淀粉气流干燥(也称突然干燥)。整个过程时间在瞬间完成，所以淀粉颗粒中的水分来不及糊化，已经干燥，所以不会发生糊化和降解。

空气干燥是一种共流干燥的过程，即湿粉与热风共流的过程，由传热传质两个过程组成。当湿淀粉与热风接触时，热风将热能传递到湿淀粉表面，再将表面传递到内部，这是一个传热过程。同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态的形式扩散到淀粉表面，并从淀粉表面通过气膜扩散到热空气中，这是一个传质过程。是将高温气流与干燥管内的湿淀粉进行等热交换，使干燥后的淀粉粉末状，冷却后即可包装入库。