红薯是季节性加工，一般在霜冻前后挖掘，加工季节可持续30-45天。原因是用于打浆的新鲜土豆不能储存太久，甘薯淀粉糖化提取率过长。其次，红薯皮变软，不容易被压碎。
甜蜜的马铃薯淀粉生产工艺:生红薯→液压输送→清石→滚筒清洗→破碎→分选→除砂→浓缩干燥剂旋流分离→净化提纯→真空脱水→气流干燥→成品包装
1.清洗的基本原理:主要是去除红薯外皮层的沉淀物，清洗掉红薯根部的表皮。清洗以新鲜甘薯或甘薯片为原料生产淀粉是保证淀粉质量的基础。清洗得越干净，淀粉的质量越好。
2.崩解的基本原理:红薯淀粉主要储存在根的肉质部分，只有少量储存在内皮中。崩解的目的是破坏甘薯的结构，使微小的淀粉颗粒能顺利地从根部分离出来。从细胞中释放出来的淀粉叫做游离淀粉。残留在细胞内的渣滓称为结合淀粉。粉碎是新鲜土豆加工过程中最重要的工序之一。这与新鲜土豆的面粉产量和淀粉的质量有关。
3.筛分的基本原理:红薯渣是一种细长的纤维，体积比淀粉粒大。膨胀系数也比淀粉颗粒大，淀粉颗粒比淀粉颗粒轻。将粉碎后的泥进一步以水为介质过滤出来，使土豆渣中所含的淀粉浆进一步融化。
4.净化沉淀的基本原理:泥砂比重大于水比重，大于淀粉颗粒比重。根据重选原理，采用旋风除砂，或采用槽式沉降法，都能达到较好的效果。黄浆的比重与水的比重接近，比淀粉颗粒的比重轻。它的形状是手掌形。加工周期越长，胶水性能越好。粘性筛粘在淀粉颗粒上，极难分离。因此，要求原料新鲜，工艺时间短，分离及时。
5.脱水的基本原理:浓缩淀粉浆中仍含有较多水分，进一步脱水即可干燥。
6.干燥的基本原理:目前淀粉厂一般采用风干(也称快速干燥)。整个过程时间在瞬间完成。因此，淀粉颗粒内部的水分还没有被糊化和干燥，所以不会发生糊化或降解。气流干燥是一种并发干燥过程，即湿粉物料与热气流动的并发过程，由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气接触时，热空气将热能传递到湿淀粉表面，然后从表面传递到内部。这个过程就是传热过程。同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，淀粉表面通过气膜扩散到热空气中，这是一个传质过程。即高温气流与湿淀粉在干燥管内均匀交换，使干燥后的淀粉粉末状，冷却后即可装入仓库。
在
fr
西文
它
pt
