淀粉及淀粉制品中杂质过多的原因雷竞技类似的网站

淀粉及淀粉制品中的杂质主要是指其内部所含的沉积物、粗纤维、蛋白质等。雷竞技类似的网站淀粉中杂质含量高，在后续加工过程中会影响风机、粉丝、粉制品的质量。雷竞技类似的网站不仅颜色差，档次低，而且味道更差。

其中粗纤维含量过多，粉条容易断裂，颜色较差。蛋白质含量高，面条强度增加，对发酵行业有一定影响，对淀粉及淀粉制品的颜色影响较大。雷竞技类似的网站粉含量高，加工出来的粉丝面不符合食品卫生标准。咀嚼时有牙龈的感觉，会引起它对食物的厌恶。淀粉及其制品杂质过多的原因有以下几个方面:雷竞技类似的网站

1.原料清洗不彻底

原料中的沉积物是淀粉中沉积物的主要来源。原料对沉积物粘附过度的原因，主要是由于缺乏严格的清洗工艺，清洗不够。进入淀粉的沉积物量增加。



①收获土豆根的根或块茎时，土壤太湿太粘，土豆表面多泥泞。湿泥未干时进行清洗加工，不易清洗，洗后残留量大。raybet36欢迎进入在使用红薯、木薯薯等作为淀粉原料时，对原料中所含的土块、沙粒的筛选不严格，部分杂质进入粉碎系统。

②原料清洗不彻底，不严重，耗水量小。红薯淀粉的加工多为人工和半机械化加工，清洗过程多为人工清洗。在清洗过程中，有些缺少浸泡过程。直接清洗很难在短时间内清洗干净。有的用的水较少，初次清洗后不清洗，仍有一定的沉淀物。有的人只在土豆堆上浇几次水，或者用水龙头冲一下，就开始磨了。更重要的是，土豆皮表面似乎比较干净，是未经清洗的研磨。raybet36欢迎进入泥沙、残土等大量污染物和杂质进入后续段，清理难度加大，危害人体健康。

2.立式沉淀容器和搅拌方法不当

(此方法是指，自制沉淀池的加工方法或简易甘薯淀粉加工设备生产线中手工车间的加工方式)
在沉降的情况下，一般首选使用圆形底部中心略凹的容器，如大圆筒、黄桶、圆池等。如果选择方形水池，则不方便在池底收集沉淀物。如果搅拌时淀粉全部搅拌起来，则在一个方向上连续搅拌，使浆液中间形成漩涡。这有利于集中沉降和沉积物的收集。但是，无序搅拌或搅拌后，容器内的浆体中心不能形成漩涡，导致沉积物无序。淀粉层中过多的混合不利于分离。

3.筛网较大，缺少二次过滤。

分离纸浆时，有的厂家只用60目左右，造成大量细渣(粗纤维)随淀粉奶一起漏进筛内。二次沉淀采用相同的粗筛，或者根本不进行二次过滤。这使得细渣容易与黄粉和小颗粒淀粉混合。这会导致淀粉中粗纤维等杂质的数量增加。第一次分离可使用约80目，第二次分离可使用约120目。
古德威的过滤设备-精细过滤器-有2个精细过滤器，120-140目的屏幕。它是专为高纯度白色淀粉的提取和粗淀粉的过滤而设计的。




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4.蛋白质分离不彻底

①酸浆法:当酸浆的酸度达到蛋白质的等电点时，蛋白质加合物在淀粉上层的小颗粒淀粉之间析出，造成分离困难。
②自动化机械(淀粉旋流站):使用旋流器分离蛋白质时，某些机械性能较差或不准确，使蛋白质混入淀粉浆进入脱水系统。

5.操作不规范

操作不当导致的淀粉杂质过多主要表现在以下几个方面:
1、机器坏掉时，机器离沉淀池太近，没有保护措施。机器内的马铃薯渣溅出，落入分离的沉淀池，造成粗纤维量增加。
2分离筛存在孔洞，未及时修补，造成土豆渣泄漏。
3 .接触淀粉奶的容器或器具未清洗干净，有土豆渣和沉淀物，污染淀粉。
4洗涤淀粉时，raybet36欢迎进入黄色粉末和沉淀层没有认真清洗。
5干燥场地不洁净或有风吹时，未采取防尘措施使淀粉再次污染。此外，在生产过程中使用不洁净的水，会造成淀粉及淀粉制品杂质超标。雷竞技类似的网站
因此，在生产中，要根据杂质超标的原因，采取相应的控制措施，保证生产出来的淀粉洁白纯净。

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