甘薯淀粉加工已实现一体化

现在的红薯淀粉加工不像过去那样，没有专业的设备，缺乏专业的生产技术，纯粹靠人力资源。经过几十年的研究和改进，研制出一种高效、方便、生产加工一体化的全自动甘薯淀粉加工设备。这种设备不需要沉淀池和干燥场，一个标准化的车间就足够了。

整个过程自动加甜马铃薯淀粉加工:从原料清洗、破碎、过滤、精制、脱水、干燥，是一条进行自动化加工的机械化生产线，没有等待、搬运、干燥等人工环节。整条生产线运行后，从原料进入机器，到干淀粉离开机器，只需30分钟，清洁、快速、高效、优质。淀粉加工需要使用大量的水，但现在资源供应不足，价格正在上涨。每一个生产环节都采用最低能耗标准。全自动甘薯淀粉加工采用分选破碎，水循环动力强，使用水量和能耗降低30%以上，大大降低生产成本。

为了节省设备成本，一些企业或个人选择半自动淀粉加工设备，即沉淀池工艺。这种加工方法的后半段，先将淀粉在自建的沉淀池中静置48小时以上，然后将淀粉放入室外野外自然干燥干燥，通常需要几天时间。遇雨等天气，干燥时间会延长，易变质，不易保存。

虽然目前仍有一些个体加工企业和小型加工企业会选择沉淀池工艺来加工淀粉，但随着环保政策、环评要求和食品加工要求的不断严格升级，以及人工成本和生产成本的不断增加，投资生产加工一体化的甘薯淀粉自动化加工设备是大势所趋。