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红薯淀粉加工干燥过程中容易出现哪些故障?如何解决?
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红薯淀粉加工干燥过程中容易出现哪些故障?如何解决?

在甘薯淀粉自动加工过程中,淀粉风干设备是不可缺少的关键设备。气流干燥又称瞬间干燥,能在超短时间内迅速去除淀粉中的水分,省时、高效、性能优越。整个干燥系统采用自动化控制系统,通过智能控制预先设定干燥程序,测量进料水分和温差,自动调节进料量和进风量,将淀粉干燥到指定水平,从而保证淀粉水分程度的稳定。


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在自动化领域淀粉加工生产线上,干燥设备比较昂贵,体积大。各级部件加上干燥管道高20多米。作为一种实用的甘薯淀粉设备,在实际加工和使用中难免会出现异常或故障。一般情况下,只需要调整一些细节就能解决。


1.干燥效果差,干淀粉含水率高


有时干燥后的淀粉会有较高的含水率,通常是因为物料在干燥管道停留的时间短,进料量过大,或者是之前的加工环节,脱水时淀粉处理不当,导致淀粉太湿太水。速率过高,不利于淀粉干燥。在这种情况下,可以调节干燥管的长度或角度,以帮助控制进料量和物料停留时间。干燥后的淀粉含水量较低,质地柔软细腻。


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2.设备接口不严密,旋转接头漏水,干燥动力减弱


经过长时间的加工,在进入淀粉干燥过程时,如果设备之间的界面不紧密,旋转接头发生泄漏,风机的功率就会减弱,转速就会变慢。功率不足会导致淀粉干燥效率差。此时,检查不同设备链路的接口处是否有松动现象,及时拧紧或焊接。如果漏水,可能是垫片损坏,及时更换。


因此,在甘薯淀粉加工设备使用过程中,应注意操作安全,及时检查,及时更换磨损部件,避免磨损增加造成进一步损失。


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