淀粉加工中电力、天然气、生物质等多种能源供应方式的成本比较与分析

在淀粉加工和粉丝加工中，能源成本是一个重要的方面。随着国家对环保要求的日益严格，低成本的煤炭已经不能在一般场所使用。在目前的能源供应方式中，石油、电力、天然气和生物质燃料被广泛使用。成本控制关系到淀粉、粉丝加工企业的切身利益。在淀粉、粉丝加工行业中，自动加工过程需要足够的功率来保持机器的平稳运行。但是，一些能源供应方式的投入成本和维护成本较高，并不适合大多数普通淀粉深加工企业。下面就比较分析一下这些不同的能源供应方式的成本。可以帮助您在实际淀粉及淀粉制品的加工生产中选择性价比高、模式合理的供能方式。雷竞技类似的网站

在加热过程中，使用最多的是锅炉。锅炉有热量损失的问题。它主要由排气热损失、气体不完全燃烧热损失、固体不完全燃烧热损失、锅炉热损失、灰分物理热损失等几个方面组成。主要原因是废气的热损失。因此，几种加热方式的热效率是不同的。

生产1吨蒸汽的热量消耗为60万千卡，1千卡= 1000卡= 1000 × 4.18 = 4180 J, 1 MJ = 239.234千卡。

1.淀粉加工中的电

[1千瓦时:1千瓦/小时)。工业电价区间为0.27元/千瓦时~ 0.9元/千瓦时(日峰谷值变化)，平均0.6元/千瓦时，而农用电价普遍小于0.5元/千瓦时]。

1千瓦时完全转换为1000 × 3600 = 3,600,000 j的热能3,600,000÷4,180=861.24千卡。热效率约为95%，故60万× (861.24 × 0.95) = 734.3千瓦时，成本733.4 × 0.6元/千瓦时= 440元(估算)。

大型电加热蒸汽锅炉属于压力容器，需要专门的锅炉工人。由于其耗电量大，一般规模的加工厂并不适用。对于小规模的淀粉加工厂房内，所需蒸汽压力小。当耗气量小时，可采用蒸汽发生器。它可以在没有压力容器管理和专业消防员的情况下使用。可降低管理成本，减少热损失，使用安全。对于温度较高的需要，可采用电磁热风炉，更方便供能。但要注意前期电力设备的铺设质量。在实际生产中，供电稳定，后期维护更简单。

注:不同省市电价不同，以当地规定为准。

2.淀粉加工中的天然气

【价格在2.7-4.5元/m³之间波动(季节性原因)，平均3.41元/m³】

许多能源是由天然气提供的。天然气均价为3.41元/m³。天然气热值为8000千卡/m³，天然气热效率为85%。因此，生产一吨蒸汽所需的天然气约为600000 × (8000 × 0.85) = 88m³。总金额为88 × 3.41 = 300元(估算)。

天然气锅炉的操作比燃煤锅炉更方便，但也需要专业的锅炉工人。同时，天然气价格高企，价格不稳定。同时，管道铺设和开户成本较高，使用时存在一定的安全风险。

3.淀粉加工中的生物质燃料(以花生壳为例)

部分地区的少数企业会采用生物质燃料进行能源供应，但一般要求较大的炉型，一般使用4-10吨的锅炉。花生壳的热值为3600千卡，供能利用率约73%。生产1吨蒸汽的花生为60万× (3600 × 0.73) = 228.3kg。花生壳价格为1元/公斤，即228.3 × 1 = 228.3元(预估)。

如果只比较最终的估计价格，似乎生物质燃料是最具成本效益的。然而，在实际生产过程中，生物质锅炉也需要配备高效的袋式除尘器。环保投资成本高。需要专业的消防人员，并需要相应的水处理设备和管理人员。事实上，这种能源供应方式的成本并不低。

经过综合比较，当地企业应根据当地政府的规定、自身对能源的加工规模、加工技术、设备要求，选择适合自己的能源供应方式，以减少投资，降低生产成本。