木薯淀粉加工废水的来源、水质分析及排放标准

木薯淀粉的生产工艺大致如下:
鲜木薯-洗涤-淀粉提取-筛选raybet36欢迎进入-浓缩-淀粉干燥流程如下。

从木薯淀粉的生产过程中可以知道，大部分废水是在清洗原料、浆渣筛选、淀粉提取等过程中形成的。
在前两步中，有必要清理木薯的沉积物和根表皮。残留的杂质会影响提取淀粉的质量。水洗后的废水raybet36欢迎进入中含有大量沉积物和木薯皮，SS(悬浮物)含量较高，沉淀后污染物含量大大降低。


木薯淀粉提取阶段采用传统生产废水，沉淀后的上清液中含有水溶性淀粉、蛋白质、多糖、氨基酸和几种无机盐。含氮、磷的营养物质多，生化性能好，无有毒物质和重金属，可回收资源价值很高。由于红薯品质不同，处理方法和时间不同，每批木薯淀粉废水的COD也不相同。PH值约4.0-4.5,COD约10000mg/L, SS约3000mg/L。


以往木薯淀粉加工工艺消耗大量水资源，淀粉提取率低，废水中污染物成分较多。如果未经净化就排入自然界，将严重影响局部地区地表水水质。2010年，政府相关部门调整了淀粉废水排放标准，具体要求见下表:

木薯淀粉生产工艺落后形成的废水需要净化，同时对相关工艺和木薯淀粉加工设备进行改进。目前木薯淀粉全自动生产线在清洗阶段采用多级清洗。采用螺旋输送机式干洗机无水前滚，去除表面沉积物，节能节水。与其他洗衣机配合使用，可将原料充分清洗干raybet36欢迎进入净，同时节能节水。现代木薯淀粉加工设备在粉碎提取淀粉时，采用两级粉碎，多次淘洗、挤压、过滤，水逆流循环，既能提高淀粉提取率，又能减少用水量，从而减少废水。
当然，无论是传统木薯淀粉加工还是现代木薯淀粉加工设备，淀粉加工都会产生废水，必须经过处理后才能排放。但是全自动木薯淀粉加工设备的废水量较少，也更容易收集和处理。

备注:COD(化学需氧量)是指化学需氧量。它是一种化学方法，用来测量水样中需要氧化的还原性物质的量。它可以大致代表污水中有机物的含量。COD是水体有机污染的重要指标，可以反映水体的污染程度。在研究河流污染和工业废水的性质，以及污水处理厂的运行和管理中，它是一个重要的、快速确定的有机污染参数。