木薯破碎机的结构原理

木薯超细破碎机由主机、辅机和电控箱组成。它具有气选、无筛、无网、粒度均匀等多种性能。生产过程是连续的。500目超细破碎机已达到国际先进水平，广泛应用于制药、能源、食品等行业的物料粉碎。

木薯干式超细破碎机是一种高效超细破碎机。物料的破碎和颗粒的分级都安装在同一机体内，各自独立运行。500目超细破碎机具有功能齐全、结构紧凑、技术性能稳定、功耗低、应用范围广、不产生粉尘、粉细度可调(60-500目)、维护简单等特点。广泛应用于能源、染料、涂料、医药、食品等行业不同领域的超细粉碎。物料的破碎和分级到成品都在同一个封闭系统中进行。雷竞技类似的网站除尘后不受污染。是目前理想的环保成套设备。

500目木薯超细破碎机通过进、出口的螺旋给料机，将物料送入机体与导环之间的破碎腔内。在破碎腔内高速旋转的叶片的冲击下，物料被抛向固定在机体上的齿轮环，产生冲击、剪切，以及物料与叶片、齿轮环之间的碰撞、摩擦、剪切进行交替破碎。粉碎后，在负压气流的拉力下，小粉粒克服自重，随着气流穿过导环，进入分级室。分级叶轮由叶片组成。与负压相反的离心力是由高速旋转的叶片产生的。进入叶片通道的颗粒还受到负压气流的向心力、颗粒自重以及叶轮产生的离心力的影响。颗粒中大于临界直径(分级直径)的颗粒由于质量大被抛回磨削室继续磨削，小于临界直径的颗粒通过放电管进入。旋风收集器由排放阀排出。分级叶轮转速越高，分级粉粒越细。调节分级叶轮的转速是控制粉体颗粒大小的决定性因素。

1.在生产过程中，有必要经常检查轴承的温升。当温升超过50摄氏度时，应停机检查，查明原因并排除故障。

2.新机器运行时，传动带容易加长。应注意调整皮带适当的板紧度，以保证皮带的使用寿命。

3.易损件应定期检查，及时更换，确保生产。

4.叶片和衬套应定期检查磨损情况。例如，磨损后，生产率降低，颗粒尺寸变粗。发现磨损时，应立即更换。

5.主机和分级滚动轴承均采用润滑脂润滑，采用2 #白色特种润滑脂(Q/SY-5-79)，渗透力265-295。

6.轴承换油周期为2000小时。如果润滑脂填充在轴承腔的空间(上侧)或3/4(下侧)，润滑脂不应填充太多，否则轴承温度会过高。

7.螺旋给料机润滑轴承无油脂，但应定期清洗。