Goodway的另一个自动甘薯淀粉项目在其家乡河南落地
——河南温县每天20吨干淀粉红薯淀粉线
2020年8月，南洋GOODWAY为温县客户定制的甘薯淀粉自动化生产线于近日安装。温县客户淀粉加工厂采用的是古德威全自动甘薯淀粉加工线的成套设备加工技术。整套设备可在半小时左右达到从投料到烘干淀粉的时间。该红薯淀粉加工厂日加工能力约为100吨新鲜红薯，日产量为20吨干淀粉。
该客户有自己的红薯种植基地，也向周边红薯农户采购原料。考虑到甘薯淀粉加工市场有利可图，该公司计划在2019年建设甘薯淀粉加工厂。在创业初期，他对甘薯淀粉加工市场做了大量研究。同时，他还咨询参观了全国多家知名红薯淀粉加工设备厂家。6月19日，他去古德威工厂进行设备考察和研究，客户知道如果他想从这个项目中赚钱，他需要找一个工程成果突出，技术积累优秀的专业制造商。因此，在了解了古德威项目案例在全国的占比以及三十多年甘薯技术的积累背景后，他对古德威的品牌印象深刻，并根据古德威提供的工厂图纸和设备基础设施图纸，正式启动了工厂和生产车间的建设。同时对甘薯淀粉设备的性能、处理量、配置、价格等有了初步全面的了解。
受2019冠状病毒病疫情影响，2020年初客户红薯淀粉车间竣工后，淀粉加工设备采购立即入厂安装计划暂停。在国内疫情得到有效控制后，客户毅然选择于2020年6月再次来到GOODWAY，我们的销售和技术工程师全面详细地介绍了相关甘薯淀粉生产流程和项目参与情况。在收到水电消耗、安装培训和售后支持后，客户决定选择全自动淀粉加工工艺，并选择固威。
客户都知道粉碎和过滤是淀粉生产线的关键环节之一，在粉碎和筛选环节，固威使用了固威研发和创新的固威专利产品之一。雷竞技类似的网站、设备破碎性能优良。一台设备可有效完成甘薯粉碎过滤工作。游离淀粉的过滤率高达98%。同时，与其他厂家的传统破碎和筛分段相比，节能收水多了一半多一点。客户在中国不同地区参观考察和演示了我公司多个项目后，了解到只有古德威拥有这种自主研发的技术，也只有古德威是真正深耕土豆深加工设备领域，真正关心客户的。我们正在寻找解决长期盈利问题的办法。我们一次又一次地突破了行业的瓶颈。客户都知道固威在这一领域的领先地位。很自然，老板决定每天订购整整20吨干淀粉。 Production line, and hope to speed up the construction period, ship and install as soon as possible.
2020年8月，古德威加班加点完成了整条生产线的设备制造，并通知客户即将交付发货。同时，古德威技术团队派出2名安装工程师到现场监督，负责指导设备的安装调试和工人的操作培训。得益于熟练的项目经验和强大的售后合作，整个设备从进场、安装、调试到完成，历时20多天。原来，客户还是担心赶不上2020年红薯收获期，无法及时生产加工红薯淀粉。现在他们完全放心了。
在接下来的实际使用过程中，客户遇到了污水处理、红薯淀粉糊化等问题，我们都在第一时间为客户提供了解决方案，避免耽误用户正常的淀粉生产和销售，并得到了客户的充分认可。
2020年11月3日，古德威按照其一贯的服务特点，对河南温县某客户的加工现场进行回访，了解该客户淀粉加工项目的实施情况和实际运行情况，及时清理设备使用和维护情况。提供指导方案，帮助客户更顺利、高效地开展淀粉加工业务。而这也是南阳固威机械设备有限公司秉承“优质、诚信、为用户创造价值”的服务宗旨的真实体现。
Whatsapp: + 8618638955099
在
fr
西文
它
pt
